گریتینگ گالوانیزه، انتخابی هوشمند برای پروژه‌های صنعتی و ساختاری
گریتینگ‌ها از جمله مهم‌ترین اجزای سازه‌ای هستند که در بسیاری از پروژه‌های صنعتی و ساختمانی مورد استفاده قرار می‌گیرند. این سازه‌های فلزی که به‌طور عمده در صنایع مختلف مانند نفت، گاز، پتروشیمی، ساختمان‌سازی و حتی فضاهای عمومی استفاده می‌شوند، به‌عنوان سطحی مقاوم، ایمن و با دوام شناخته می‌شوند. یکی از محبوب‌ترین انواع گریتینگ‌ها، گریتینگ گالوانیزه است که به دلیل ویژگی‌های خاص خود، انتخابی ایده‌آل برای بسیاری از پروژه‌ها می‌باشد. در این مقاله، به بررسی ویژگی‌ها، مزایا، کاربردها و فرآیند تولید گریتینگ گالوانیزه خواهیم پرداخت.
گریتینگ گالوانیزه چیست؟
گریتینگ گالوانیزه به نوعی از گریتینگ‌ها اطلاق می‌شود که در فرآیند تولید خود تحت پوشش گالوانیزه قرار می‌گیرد. گالوانیزه کردن فرآیندی است که در آن فولاد یا آلومینیوم با لایه‌ای از روی پوشش داده می‌شود. این پوشش، مقاومت بالایی در برابر خوردگی ایجاد کرده و طول عمر گریتینگ را در شرایط محیطی سخت، مانند رطوبت بالا، مواد شیمیایی و تغییرات دمایی شدید، به‌طور چشمگیری افزایش می‌دهد.
گریتینگ گالوانیزه معمولاً در صنایعی که به سطح مقاوم و پایدار نیاز دارند، استفاده می‌شود. علاوه بر آن، این نوع گریتینگ به دلیل ویژگی‌های خاص خود، محبوبیت زیادی در پروژه‌های زیرساختی دارد.
گالوانیزه کردن گریتینگ
فرآیند گالوانیزه کردن گریتینگ‌ها، یکی از مراحل کلیدی در تولید گریتینگ‌های گالوانیزه است. در این فرآیند، قطعات فولادی یا آلومینیومی ابتدا تمیز و آماده می‌شوند تا هر گونه آلودگی، چربی و زنگ‌زدگی از سطح آنها پاک شود. سپس قطعات به داخل حمام گالوانیزه که حاوی فلز روی مذاب است، وارد می‌شوند. فلز روی مذاب بر روی سطح فولاد یا آلومینیوم قرار می‌گیرد و لایه‌ای محافظ از آن تشکیل می‌دهد.
این پوشش گالوانیزه، به‌طور مؤثر از خوردگی جلوگیری می‌کند و مقاومت سازه را در برابر عوامل مختلف محیطی، مانند رطوبت و مواد شیمیایی، افزایش می‌دهد. گریتینگ‌های گالوانیزه شده به‌ویژه در محیط‌های صنعتی با شرایط سخت و در معرض مواد شیمیایی قرار دارند، مورد توجه ویژه‌ای قرار می‌گیرند.
معرفی گریتینگ گالوانیزه
گریتینگ گالوانیزه نوعی شبکه فلزی مشبک است که از تسمه و میلگرد با روکش گالوانیزه ساخته می‌شود. این نوع گریتینگ به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی، در محیط‌های خورنده و مرطوب مانند کانال‌های آب، سکوهای نفتی، اسکله‌ها و… کاربرد فراوانی دارد.
مزایای گریتینگ گالوانیزه
گریتینگ‌های گالوانیزه به دلیل ویژگی‌های خاص خود، مزایای متعددی دارند که آنها را به گزینه‌ای ایده‌آل برای بسیاری از صنایع تبدیل می‌کند. در ادامه به برخی از مهم‌ترین مزایای گریتینگ گالوانیزه اشاره می‌کنیم:
مقاومت بالا در برابر خوردگی
یکی از بزرگترین مزایای گریتینگ گالوانیزه، مقاومت بالای آن در برابر خوردگی است. پوشش گالوانیزه از فلز روی ساخته شده که یک لایه محافظ بر روی فولاد یا آلومینیوم ایجاد می‌کند. این لایه محافظ از واکنش‌های شیمیایی و تماس با رطوبت و مواد شیمیایی جلوگیری می‌کند و عمر مفید گریتینگ را افزایش می‌دهد. این ویژگی باعث می‌شود که گریتینگ‌های گالوانیزه در شرایطی مانند محیط‌های مرطوب، سواحل و صنایع شیمیایی عملکرد عالی داشته باشند.
طول عمر بالا
به دلیل مقاومت بالای گریتینگ‌های گالوانیزه در برابر خوردگی و شرایط محیطی، این گریتینگ‌ها معمولاً عمر طولانی‌تری نسبت به سایر انواع گریتینگ‌ها دارند. این ویژگی باعث می‌شود که هزینه‌های نگهداری و تعویض گریتینگ‌ها در طول زمان کاهش یابد. در بسیاری از پروژه‌ها، گریتینگ‌های گالوانیزه به‌عنوان یک گزینه اقتصادی و با دوام انتخاب می‌شوند.
مقاومت در برابر شرایط محیطی سخت
گریتینگ‌های گالوانیزه به‌ویژه در پروژه‌هایی که در شرایط محیطی سخت قرار دارند، مانند صنایع نفت و گاز، نیروگاه‌ها، معادن و محیط‌های دریایی، بسیار کاربردی هستند. این گریتینگ‌ها می‌توانند در برابر دماهای بالا، رطوبت، مواد شیمیایی و حتی فشارهای مکانیکی شدید مقاومت کنند. بنابراین، گریتینگ‌های گالوانیزه در بسیاری از پروژه‌ها که نیاز به استحکام و دوام دارند، به‌عنوان گزینه‌ای مناسب معرفی می‌شوند.
مقاومت در برابر ضربه و فشار
گریتینگ‌های گالوانیزه علاوه بر مقاومت در برابر خوردگی، در برابر فشار و ضربه نیز مقاوم هستند. این ویژگی باعث می‌شود که آنها گزینه‌ای مناسب برای استفاده در محیط‌هایی با تردد زیاد یا در معرض تجهیزات سنگین باشند.
سهولت در نصب و نگهداری
گریتینگ‌های گالوانیزه به‌راحتی نصب می‌شوند و نگهداری از آنها بسیار ساده است. پوشش گالوانیزه از سطح گریتینگ محافظت کرده و نیاز به تعمیرات مداوم را کاهش می‌دهد. به‌علاوه، گریتینگ‌های گالوانیزه در برابر تغییرات جوی و آسیب‌های فیزیکی مقاوم هستند.
کاربردهای گریتینگ گالوانیزه
گریتینگ‌های گالوانیزه در صنایع مختلف به‌طور گسترده‌ای استفاده می‌شوند. این گریتینگ‌ها به‌دلیل ویژگی‌های خاص خود، در پروژه‌های زیرساختی و صنعتی کاربردهای متعددی دارند.
صنایع نفت و گاز
در صنایع نفت و گاز، گریتینگ‌های گالوانیزه به‌عنوان سطوح مقاوم برای عبور کارکنان و تجهیزات استفاده می‌شوند. این گریتینگ‌ها باید توان تحمل فشار بالا و همچنین مقاومت در برابر مواد شیمیایی خاص و شرایط جوی سخت را داشته باشند. گریتینگ‌های گالوانیزه در این صنایع به‌ویژه برای ایجاد سطحی امن و مقاوم در برابر خوردگی بسیار مناسب هستند.
صنایع پتروشیمی
در صنایع پتروشیمی، گریتینگ‌های گالوانیزه برای ایجاد سطوح ایمن و مقاوم در برابر مواد شیمیایی مختلف استفاده می‌شوند. این گریتینگ‌ها به‌ویژه در محیط‌هایی که خطر خوردگی فلزات به دلیل تماس با مواد شیمیایی و اسیدها وجود دارد، بسیار مناسب هستند.
ساختمان‌سازی
در پروژه‌های ساختمانی و معماری، گریتینگ‌های گالوانیزه به‌عنوان پوشش‌های کف، راه‌پله‌ها و سطوح دسترسی برای اطمینان از ایمنی و دوام استفاده می‌شوند. این گریتینگ‌ها علاوه بر ایجاد سطحی مقاوم در برابر خوردگی، در طراحی‌های مدرن به‌عنوان یک گزینه کاربردی و زیبا نیز به‌شمار می‌آیند.
نیروگاه‌ها و صنایع سنگین
گریتینگ‌های گالوانیزه در نیروگاه‌ها و صنایع سنگین به‌عنوان سطحی مقاوم برای عبور کارکنان و نگهداری تجهیزات مورد استفاده قرار می‌گیرند. این گریتینگ‌ها می‌توانند در برابر فشارهای سنگین و دماهای بالا مقاوم باشند و به‌ویژه در فضاهای صنعتی با خطرات فیزیکی و شیمیایی از اهمیت بالایی برخوردار هستند.
فضاهای عمومی
گریتینگ‌های گالوانیزه به‌عنوان سطحی ضد لغزش و ایمن برای عبور مردم در فضاهای عمومی، مانند پارکینگ‌ها، پیاده‌روها، ورودی‌های ساختمان‌ها و پل‌ها، استفاده می‌شوند. این گریتینگ‌ها علاوه بر ایمنی، به دلیل طراحی‌های متنوعی که دارند، برای زیبایی محیط‌های عمومی نیز کاربردی هستند.
نکات مهم در انتخاب گریتینگ گالوانیزه
برای انتخاب گریتینگ گالوانیزه مناسب برای پروژه، باید به چند نکته کلیدی توجه کرد:
شرایط محیطی
شرایط محیطی که گریتینگ در آن استفاده خواهد شد، تأثیر زیادی بر انتخاب نوع گریتینگ دارد. به‌عنوان مثال، گریتینگ‌های گالوانیزه برای محیط‌های مرطوب یا در معرض مواد شیمیایی به‌ویژه مناسب هستند. اگر پروژه در نواحی ساحلی یا صنایع شیمیایی قرار دارد، گریتینگ گالوانیزه انتخابی ایده‌آل خواهد بود.
نوع بار و فشار
گریتینگ‌های گالوانیزه باید قادر به تحمل بارها و فشارهای مورد نیاز پروژه باشند. برای پروژه‌هایی که تردد سنگین دارند یا تجهیزات سنگین بر روی گریتینگ‌ها قرار خواهند گرفت، باید از گریتینگ‌هایی با میله‌های حمل‌کننده مقاوم استفاده کرد.
هزینه‌ها
در نهایت، هزینه تولید و نصب گریتینگ‌های گالوانیزه باید با بودجه پروژه همخوانی داشته باشد. گریتینگ‌های گالوانیزه اگرچه هزینه اولیه بیشتری دارند، اما طول عمر بالا و نیاز کم به تعمیر و نگهداری، آنها را در درازمدت از نظر اقتصادی مقرون به‌صرفه می‌سازد.
فرآیند تولید گریتینگ گالوانیزه
برای تولید گریتینگ گالوانیزه، فرآیندهای خاصی باید انجام شود تا اطمینان حاصل شود که گریتینگ‌ها با کیفیت عالی و به‌طور صحیح گالوانیزه شده‌اند. این فرآیندها به شرح زیر هستند:
آماده‌سازی سطح
قبل از اینکه گریتینگ‌ها تحت فرآیند گالوانیزه قرار گیرند، سطح آنها باید به‌طور کامل تمیز و آماده شود. این مرحله شامل چند مرحله مختلف است:
- تمیز کردن: ابتدا، گریتینگ‌ها از هرگونه زنگ‌زدگی، چربی، گرد و غبار و آلودگی‌های دیگر تمیز می‌شوند. این مرحله به‌طور معمول با استفاده از روش‌های شیمیایی مانند اسیدشویی انجام می‌شود تا هیچ‌گونه آلودگی بر روی سطح باقی نماند.
- خشک‌سازی: بعد از تمیزکاری، گریتینگ‌ها باید خشک شوند تا هیچ‌گونه رطوبت روی سطح باقی نماند که می‌تواند باعث ایجاد مشکلات در فرآیند گالوانیزه کردن شود.
- برافروختگی: در برخی از موارد، سطح گریتینگ‌ها با روش‌های حرارتی (مانند برافروختگی) برای افزایش چسبندگی پوشش گالوانیزه آماده می‌شود.
گالوانیزه کردن
بعد از آماده‌سازی سطح، گریتینگ‌ها به داخل حمام روی مذاب وارد می‌شوند. این فلز مذاب از روی (Zinc) تشکیل شده است و پس از ورود گریتینگ به حمام، پوشش روی به‌صورت یک لایه مقاوم به سطح گریتینگ چسبیده و آن را پوشش می‌دهد. فرآیند گالوانیزه کردن می‌تواند به‌طور عمومی به دو روش انجام شود:
- گالوانیزه گرم: در این روش، گریتینگ‌ها در دمای بالا (حدود 450 درجه سانتی‌گراد) به داخل حمام روی مذاب وارد می‌شوند. این فرآیند باعث ایجاد یک پوشش ضخیم و مقاوم بر روی گریتینگ می‌شود.
- گالوانیزه سرد: در این روش، از محلول‌های شیمیایی برای اعمال پوشش روی استفاده می‌شود. این روش معمولاً برای گریتینگ‌هایی که نیاز به پوشش نازک‌تر دارند، به‌کار می‌رود.
خنک‌سازی و خشک‌سازی
پس از گالوانیزه کردن، گریتینگ‌ها باید به‌طور کامل خنک شوند. این فرآیند معمولاً به‌طور طبیعی در دمای اتاق انجام می‌شود. گریتینگ‌ها سپس برای خشک‌سازی کامل، در شرایط مناسب قرار می‌گیرند تا هیچ‌گونه رطوبتی بر روی سطح آنها باقی نماند.
کنترل کیفیت
بعد از اتمام فرآیند گالوانیزه کردن، گریتینگ‌ها باید تحت بررسی‌های دقیق کیفیت قرار گیرند. این بررسی‌ها شامل ارزیابی ضخامت پوشش گالوانیزه، چسبندگی آن، مقاومت در برابر خوردگی و دقت اندازه‌گیری گریتینگ است. در صورتی که هرگونه نقصی در فرآیند گالوانیزه دیده شود، باید اصلاحات لازم انجام شود تا اطمینان حاصل شود که گریتینگ‌ها آماده استفاده در پروژه‌های مختلف هستند.
مزایای انتخاب گریتینگ گالوانیزه در صنایع مختلف
انتخاب گریتینگ گالوانیزه به دلیل ویژگی‌های برجسته‌ای که دارد، در بسیاری از صنایع مزایای متعددی به همراه دارد. در ادامه برخی از این مزایا برای صنایع مختلف ذکر شده است:
صنایع نفت و گاز
در صنایع نفت و گاز، گریتینگ‌های گالوانیزه به‌ویژه برای تأسیسات و ایستگاه‌های فرآیندی که در معرض گازها، مواد شیمیایی و رطوبت شدید هستند، مناسب هستند. مقاومت بالا در برابر خوردگی و عمر طولانی این گریتینگ‌ها، هزینه‌های تعمیر و نگهداری را به‌شدت کاهش می‌دهد و همچنین ایمنی کارکنان را در محیط‌های خطرناک تضمین می‌کند.
صنایع معدنی
در معادن و صنایع معدنی، گریتینگ‌های گالوانیزه به‌دلیل توانایی در تحمل فشار و شرایط سخت محیطی، کاربرد زیادی دارند. این گریتینگ‌ها در محیط‌های سخت مانند معادن زیرزمینی یا مناطق خشک و گرم برای ایجاد سطوح مقاوم و ایمن استفاده می‌شوند.
محیط‌های دریایی
گریتینگ‌های گالوانیزه در محیط‌های دریایی و سواحل نیز بسیار کاربرد دارند. این گریتینگ‌ها با پوشش مقاوم در برابر خوردگی خود، در برابر نمک و رطوبت موجود در هوا مقاوم هستند. بنابراین در اسکله‌ها، کشتی‌ها، پلتفرم‌های نفتی دریایی و سایر پروژه‌های ساحلی استفاده می‌شوند.
صنایع شیمیایی و پتروشیمی
در صنایع شیمیایی، که گریتینگ‌ها در معرض انواع مواد خورنده و خطرناک قرار دارند، استفاده از گریتینگ‌های گالوانیزه می‌تواند به‌طور قابل توجهی طول عمر تجهیزات را افزایش دهد و نیاز به تعویض و تعمیرات را کاهش دهد. مقاومت در برابر مواد شیمیایی مانند اسیدها، بازها و دیگر ترکیبات خطرناک این گریتینگ‌ها را به گزینه‌ای مناسب تبدیل می‌کند.
ساخت و ساز و تاسیسات عمومی
در پروژه‌های ساختمانی و عمومی، گریتینگ‌های گالوانیزه به‌عنوان یک راه‌حل اقتصادی برای ایجاد سطوح مقاوم، ایمن و بادوام برای عبور مردم و تجهیزات به‌کار می‌روند. علاوه بر این، این گریتینگ‌ها به‌دلیل ظاهر زیبا و قابلیت طراحی به‌شکل‌های مختلف، در فضاهای عمومی مانند پارک‌ها، پیاده‌روها، پل‌ها و همچنین ایستگاه‌های مترو استفاده می‌شوند.
خلاصه مزایای گریتینگ گالوانیزه
- مقاومت بالا در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی: روکش گالوانیزه از فلز زیرین در برابر رطوبت و مواد شیمیایی محافظت می‌کند و عمر مفید گریتینگ را به طور قابل‌توجهی افزایش می‌دهد.
- استحکام و مقاومت مکانیکی بالا: گریتینگ گالوانیزه به دلیل ساختار مشبک خود، از استحکام و مقاومت مکانیکی بالایی برخوردار است و می‌تواند بارهای سنگین را تحمل کند.
- وزن کم: گریتینگ گالوانیزه در مقایسه با سایر مصالح مانند صفحات فلزی، وزن کمتری دارد و حمل و نقل و نصب آن آسان‌تر است.
- قابلیت عبور نور و هوا: گریتینگ گالوانیزه به دلیل ساختار مشبک خود، امکان عبور نور و هوا را فراهم می‌کند.
- تنوع در ابعاد و اندازه: گریتینگ گالوانیزه در ابعاد و اندازه‌های مختلف تولید می‌شود و می‌توان آن را به صورت سفارشی نیز سفارش داد.
- نصب آسان: گریتینگ گالوانیزه به راحتی نصب می‌شود و نیاز به تخصص خاصی ندارد.
- قابلیت شستشو و ضدعفونی: گریتینگ گالوانیزه به دلیل سطح صاف و صیقلی خود، به راحتی شسته و ضدعفونی می‌شود.
- مقاومت در برابر لغزش: گریتینگ گالوانیزه به دلیل سطح مشبک خود، از لغزش افراد و اشیاء جلوگیری می‌کند.
- زیبایی: گریتینگ گالوانیزه ظاهری زیبا و مدرن دارد و می‌تواند در محوطه‌سازی و طراحی داخلی نیز استفاده شود.
خلاصه کاربردهای گریتینگ گالوانیزه
- کانال‌های آب و فاضلاب: گریتینگ گالوانیزه به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی، در کانال‌های آب و فاضلاب به عنوان دریچه و پل استفاده می‌شود.
- سکوهای نفتی و اسکله‌ها: گریتینگ گالوانیزه به دلیل مقاومت بالا در برابر آب شور و مواد شیمیایی، در سکوهای نفتی و اسکله‌ها به عنوان کفپوش و پله استفاده می‌شود.
- صنایع غذایی: گریتینگ گالوانیزه به دلیل قابلیت شستشو و ضدعفونی، در صنایع غذایی به عنوان کفپوش و پله استفاده می‌شود.
- پارکینگ‌ها: گریتینگ گالوانیزه به دلیل مقاومت بالا در برابر بارهای سنگین، در پارکینگ‌ها به عنوان کفپوش استفاده می‌شود.
- پل‌ها و راه پله‌ها: گریتینگ پله به دلیل مقاومت بالا و قابلیت عبور نور و هوا، در پل‌ها و راه پله‌ها به عنوان کفپوش استفاده می‌شود.
انواع گریتینگ گالوانیزه
گریتینگ تسمه در تسمه:
این نوع گریتینگ از تسمه‌های فلزی در دو جهت عمود بر هم ساخته می‌شود و از استحکام و مقاومت بالایی برخوردار است.
گریتینگ تسمه در میلگرد:
این نوع گریتینگ از تسمه‌های فلزی در یک جهت و میلگردهای فلزی در جهت عمود بر هم ساخته می‌شود و از استحکام و قیمت مناسب‌تری نسبت به نوع تسمه در تسمه برخوردار است.
گریتینگ فایبرگلاس:
این نوع گریتینگ از الیاف فایبرگلاس و رزین اپوکسی ساخته می‌شود و از مقاومت بالایی در برابر خوردگی و مواد شیمیایی برخوردار است.
قیمت گریتینگ گالوانیزه
قیمت گریتینگ گالوانیزه به عوامل مختلفی مانند نوع گریتینگ، ابعاد و اندازه، ضخامت تسمه و میلگرد، نوع روکش گالوانیزه و… بستگی دارد. برای اطلاع از قیمت دقیق گریتینگ گالوانیزه می‌توانید با مراکز فروش این محصول در زنده رود تماس بگیرید.
نکاتی در مورد انتخاب گریتینگ گالوانیزه
- هنگام انتخاب گریتینگ گالوانیزه باید به نوع کاربرد، شرایط محیطی و میزان بار وارده توجه کرد.
- برای محیط‌های خورنده و مرطوب، باید از گریتینگ گالوانیزه با ضخامت روکش مناسب استفاده کرد.
- گریتینگ گالوانیزه باید از نظر ابعاد و اندازه با محل مورد نظر متناسب باشد.
- برای نصب گریتینگ گالوانیزه باید از بست‌های مناسب استفاده کرد.
گریتینگ گالوانیزه برای چه کاری مناسب است؟
- محیط‌های خورنده و مرطوب: گریتینگ گالوانیزه به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی، برای استفاده در محیط‌های خورنده و مرطوب مانند کانال‌های آب و فاضلاب، سکوهای نفتی و اسکله‌ها مناسب است.
- محیط‌هایی با بارهای سنگین: گریتینگ گالوانیزه به دلیل استحکام و مقاومت مکانیکی بالا، برای استفاده در محیط‌هایی با بارهای سنگین مانند پارکینگ‌ها و پل‌ها مناسب است.
- محیط‌هایی که نیاز به عبور نور و هوا دارند: گریتینگ گالوانیزه به دلیل ساختار مشبک خود، برای استفاده در محیط‌هایی که نیاز به عبور نور و هوا دارند مانند پل‌ها و راه پله‌ها مناسب است.
نتیجه گیری
گریتینگ‌های گالوانیزه یکی از بهترین انتخاب‌ها برای پروژه‌هایی هستند که نیاز به مقاومت بالا در برابر خوردگی، فشار و شرایط محیطی سخت دارند. این گریتینگ‌ها با پوشش گالوانیزه، مقاومت طولانی‌مدت در برابر شرایط مختلف را ارائه می‌دهند و به‌ویژه در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، معادن، ساخت و ساز و محیط‌های دریایی کاربرد فراوان دارند.
از آنجایی که این گریتینگ‌ها عمر طولانی و هزینه‌های نگهداری پایین‌تری نسبت به دیگر انواع گریتینگ‌ها دارند، به‌ویژه در پروژه‌هایی که به ایمنی، مقاومت در برابر عوامل محیطی و کاهش هزینه‌ها نیاز دارند، انتخابی ایده‌آل محسوب می‌شوند. در نهایت، انتخاب گریتینگ گالوانیزه مناسب باید با توجه به نیازهای خاص پروژه و شرایط محیطی انجام گیرد تا از بهترین عملکرد و طول عمر استفاده شود.
در این مقاله با گریتینگ گالوانیزه، مزایای آن، انواع گریتینگ گالوانیزه و کاربردهای آن آشنا شدیم و هرکدام از این مباحث را به تفصیل مورد بررسی قرار دادیم.
شرکت گالوانیزه زنده رود اصفهان بزرگترین مجموعه ارائه دهنده خدمات گالوانیزه گرم در اصفهان می باشد . این شركت از سال 1374 فعاليت خود را در زمينه انجام خدمات گالوانيزه گرم آغاز نموده است و با سی سال تجربه، موفق ترین مجموعه در این حوزه می باشد. انجام عملیات گالوانیزاسیون گرم بر روی انواع قطعات و سازه‌های فلزی، دکل‌های روشنایی و انتقال نیرو، دکل‌های مخابراتی، انواع رادیاتورها، مخازن و …از فعالیتهای عمده این شرکت می باشد.
شرکت گالوانیزه زنده‌رود با دارا بودن دو خط کامل گالوانیزه گرم و شامل وان‌های چربی‌زدایی، اسیدشویی، شستشو و فلاکسینگ و کوره‌ی پیش گرم و دو عدد وان مذاب، توانایی انجام عملیات گالوانیزه گرم بر روی قطعاتی تا طول 9.5متر را داراست، همچنین به صورت ماکسیمم و مینیمم ظرفیت انجام عملیات گالوانیزه گرم، بین ۳۰۰۰ الی ۱۵۰۰۰ تن در سال می‌باشد.
یکی از تولیدات اصلی شرکت، صفحات مشبک زیرپایی (تولید گریتینگ) است. این صفحات مشبک برای استفاده در صنایع مختلف از جمله صنایع ساختمانی، پل‌سازی، نفت و گاز و معدن استفاده می‌شود. گریتینگ‌ها در سایز و تیپ‌های مختلف تولید می‌شوند و می‌توان آنها را به صورت دستی یا با استفاده از روش الکتروفورج تولید کرد. همچنین، شرکت گالوانیزه زنده‌رود تولید چهارپهلو تابیده از ضخامت ۵ تا ۸ میلی‌متر بصورت ترانس شده را نیز در دسترس مشتریان خود قرار می‌دهد.
جهت دریافت مشاوره در این حوزه ها با مشاورین شرکت گالوانیزه زنده رود تماس بگیرید.